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一、蚀刻工艺的原理（lǐ）
从专业意（yì）义上（shàng）讲蚀刻的原理是专指（zhǐ）金属（shǔ）按照设计和工艺（yì）要求，通过专业的蚀刻机所进行的一种受（shòu）控腐蚀行（háng）为。通过这种受控化学（xué）加（jiā）工（gōng），可以满足某些（xiē）特定场合的设计要（yào）求，而这些要（yào）求是传统机（jī）械加工方法所（suǒ）不能达到的。金属化学腐蚀，在更多场合所指的都足金属在（zài）自然环境中的化学破坏所造成的化学损失所以被广泛接受的金（jīn）属腐蚀的定义是（shì）:金（jīn）属与周围环境介质接触，并与之发生化学或电化学作用而引起的破坏、变质所（suǒ）导（dǎo）致的金属化学损失行为。从这个定（dìng）义上讲，金属的各种腐蚀其实就是金属的化学损失。对于金属化学损失的语言表述，流行的主要有:化学腐蚀、化学蚀刻（kè）、化学铣（xǐ）切及化学纹理蚀刻等四种。关于这四种表述可从（cóng）以下几方（fāng）面理解：
化学（xué）腐蚀:化学腐蚀是一种金属化学损失的普遍现（xiàn）象和过（guò）程，包（bāo）括了平时常说的金属在各种腐（fǔ）蚀环境中的破坏腐蚀，同时也包括使（shǐ）用（yòng）化（huà）学方（fāng）法进行受控加工的腐蚀。从（cóng） 整个过（guò）程来看（kàn），它既（jì）包括了无控腐蚀也包（bāo）括了可控蚀刻，是金（jīn）属化学损失的总称，是金属在各种化学腐蚀介质中的一种化学损失行为。很多蚀刻机厂家，比如河北瑞思特公司都采（cǎi）用这种蚀刻方法。
化（huà）学蚀刻:化学蚀刻是很（hěn）有针对性的，是令指受控腐蚀，是金属（shǔ）通过化学方法进（jìn） 行一种（zhǒng）可以控制的加工方法D化学蚀刻根据被蚀刻后的表面效果及加X要求又可分为化（huà） 学铣切（qiē）和化（huà）学纹理蚀刻（kè）。
化学铣切（qiē）:化学（xué）铣切具有和机械铣切相同的意义，只是采用加工的方法不同而已。化学铣切要求经（jīng）化学蚀刻后的表（biǎo）面，有尽可能高的表面平滑度，尽可能低的表面粗植度，以及尽可（kě）能高的蚀刻精度。
化（huà）学纹理蚀刻:化学纹理蚀刻是指经化 学蚀刻后的表面，呈现出具有一定粗糙度的表面效果，且这种（zhǒng）粗糙（cāo）度的大小可以通对工艺过程的（de）化学指标（biāo）和物理指标的控制在一（yī）定范围内可调。这呰化学（xué）指标包括:所用腐蚀剂的（de）种类及相互之间的浓度配比;物现指标包（bāo）括:蚀刻温度、蚀刻时间和蚀刻方法。
二（èr）、 化学蚀（shí）刻（kè）工艺的具体过（guò）程：
步骤一：清洁处理:其fl的是将待腐蚀零件毛坯表面的各种污渍清洗干净，以保证防蚀层 能与（yǔ）金属表面（miàn）的粘附力均勻一致，并使蚀刻速（sù）度均匀不变。常用的清洁处理力法有（yǒu）:有机 溶剂清洁、碱性化学清洁、酸性化学清洁、超声波清洁及电解清洁处理等D在使用过程中可根据零件金属材（cái）料类型及零件表面的（de）污染程度分（fèn）别选择。
步骤二：防蚀处理:其目的是（shì）保护那些不需要腐蚀加工的表面，使需要腐蚀加工的金属表面完全曝餚出来（lái），而被与金属材料相（xiàng）适应的腐蚀剂所腐（fǔ）蚀。这一工（gōng）序要求:防（fáng）蚀材料要与金属表面粘附牢固（gù），并在整个腐（fǔ）蚀过程中不会发生防蚀层脱落现（xiàn）象。防蚀处理（lǐ）主要包括： 丝网印刷防蚀技术、照（zhào）相化学防蚀技术、移印防蚀技术、图形（xíng）电镀防蚀技术、激光光刻防蚀技术及刻（kè）划防蚀层技术等。
步（bù）骤三（sān）：腐蚀加工:是将（jiāng）被腐蚀金属零件按图纸要求制作好防蚀图文后，放人（rén）腐蚀槽中（zhōng）进 行腐 蚀 加 工 的 过 程 。在这一工序中主要控制 :腐蚀剂浓度 、腐蚀（shí）温度 、蚀刻（kè）时间等 金属腐蚀加工根据图（tú）纸要求可分（fèn）为五种基（jī）本（běn）类型，即:整体腐蚀、选择腐蚀（shí）、多台阶腐蚀、锥度 腐蚀和化学（xué）切割下料。金属全（quán）面腐蚀+需要进行（háng）防蚀处理，零件（jiàn）经清洁处理后即可进行 腐蚀加工。
步骤四：清除防蚀层（céng）:零件经腐蚀合格后，使（shǐ）用溶剂（jì）、碱液或（huò）其他清洁（jié）剂将（jiāng）零件（jiàn）表面的防 蚀层去掉。
