薄壁无（wú）缝钢（gāng）管

薄壁无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位据不完全统计，我国现有无（wú）缝管生产企业（yè）约240多家，无缝钢管机（jī）组约250多套，年（nián）产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占（zhàn）25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈（xiù）管、轴承管、汽（qì）车管共5万吨，占1.4%。

薄壁无缝钢管的原料是（shì）圆管坯，圆管坯要经过（guò）切（qiē）割机的（de）切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加（jiā）热。钢坯被送入熔炉内加热，温度（dù）大约为1200摄氏度。燃料为氢（qīng）气或乙（yǐ）炔。炉内温度控制是关键（jiàn）性的问（wèn）题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常（cháng）见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种（zhǒng）穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可（kě）穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先（xiān）后被三辊斜轧、连轧（zhá）或挤压。挤压（yā）后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢（gāng）管内径由定径机钻头的外径长度来确（què）定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷（lěng）却后，就要被矫直。钢管经矫直后由（yóu）传送带送（sòng）至（zhì）金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将（jiāng）被探测出。钢管质检后还要通过（guò）严格的手工挑选。钢管质检后，用油（yóu）漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊（diào）车吊入仓库（kù）中。

规格：无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米（mǐ）数表示。