English
伴随着（zhe）时代（dài）的发展趋势，刻蚀金属零件在当代工业设备的（de）生产与R&D环节中发挥了不可缺少的功效。刻蚀金属零件已经成为科技装备前进的关键构成部（bù）分（fèn），工业设备中改进和减少刻蚀金属零件能源消耗的需（xū）求不断提升。刻蚀（shí）金属零件的产品升（shēng）级，让五金蚀刻设备从基础机械设备成了繁杂的自动化机械，甚至人力AI。
刻蚀金属零件加工步骤大（dà）体如下所（suǒ）示:提前准备原厚钢板→预（yù）备处理和清理(表层用化学剂清理（lǐ）)→压合和黏贴(感光胶层，按照要求双（shuāng）面涂感（gǎn）光胶)→曝出(被（bèi）曝光的（de）感（gǎn）光胶层（céng），紫外光源，紫外（wài）线曝出，根据光掩膜转印纸显像)→板才成像和烤制(光阻黏胶，形成，清（qīng）洗干躁)→贴片式(图象转印纸查验)。
在芯片制造过程中，光刻技术已经完成自己工（gōng）作，因此需要从蚀刻机开始启动二（èr）次加工，产生一个完整的芯片制造工艺（yì）链。可以这么说，蚀刻机是光刻技术以后不可缺少的机器设备（bèi），都是协助光刻（kè）技术工作中的重要组成部分（fèn）。
对（duì）大中型产品工件由于受（shòu）到机器设备（bèi）限制，选用喷（pēn）洒式刻蚀难以开展，而浸（jìn）泡式也就不会受（shòu）产品工件（jiàn）大小的小危害。产品工件样子繁杂，在喷洒时有一（yī）些位置会有喷洒不上的现象从而影响刻蚀的（de）正常实现，而浸泡式因为是将产品工（gōng）件全部浸在蚀刻液中（zhōng），只要保证蚀刻液和产（chǎn）品中间动态化，才能保证异（yì）性朋友工件各部位都可以充斥着蚀刻液然后进行（háng）新液与旧（jiù）料（liào）的持续拆换，使刻蚀可（kě）以正常开展。
