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金属材料在蚀刻机里的浸蚀（shí）全过程，关键在（zài）于在金属零件表层产生晶体的分解功效，次之（zhī）在位错上都产生分解功能，一般来讲，位错要以有别于晶体的分解速率产生融解功效的。
在大部分金属材料和铝合金得多分子结构中，每个结晶几乎都能采用分子晶格常数的所有趋向。而晶体的（de）差异趋向、晶体密度的尺寸及残（cán）渣都是会和四（sì）周的孕妈金属材料产生外部经济或超微观原电池反应。因此，针对金属材料在蚀刻液（yè）中而言，一（yī）方面这种原（yuán）电池反应的出现，使（shǐ）金属表层存在（zài）电（diàn）势差，电位差正的地区获（huò）得暂时性的维护，电位（wèi）差（chà）负的区（qū）域在腐蚀机里被优（yōu）先（xiān）选择刻蚀。另一方面在零件表层具备转变着（zhe）分子间（jiān）隔，并且分子（zǐ）间隔（gé）比较宽（kuān）的区域融（róng）解速率快速，一直到表（biǎo）明出不（bú）平（píng）坦的表层才行（háng）。随后，融解功效会以似乎是相对稳定（dìng）的速率钻削密切堆（duī）积原子层，表层的几何结（jié）构也随之晶（jīng）体（tǐ）的分解而再次不断转变。位错里的刻蚀也将进一步危害零件表层。在位错上晶格（gé）常数的崎变和聚集的杂物，经（jīng）常造成更为快速地刻蚀功（gōng）效，进而可能会让全部晶体遭（zāo）受凹痕状刻（kè）蚀。晶粒尺寸越低，刻蚀（shí）后外表粗糙度越小，这还（hái）可以从具体生产过程中获得确认。在（zài）生产过程中通常都是原材料（liào）越匀称高密度其表（biǎo）层越光滑。
产品工件在蚀刻（kè）机浸蚀环节中，怎样得（dé）到表层光滑（huá）的效（xiào）果呢（ne）？根据鑫恒力研究表明，如果是要开展纹路刻（kè）蚀，就（jiù）要使这类外部经济部分刻蚀状况提升。例如操纵（zòng）适宜（yí）的酸值或酸碱（jiǎn）度，并添加一些致力于更改刻蚀的行为第二（èr）化学物质，使被刻蚀表（biǎo）面展现出所（suǒ）需的不光滑化表层（céng）实（shí）际效果。要（yào）是在腐蚀机内进（jìn）行有机化学镂空雕花，同样需要发挥特长，提（tí）高蚀刻液的蚀刻加工水平，使刻（kè）蚀更趋向均匀化，以获（huò）得表层光滑光洁效果。
