五金蚀刻设备刻蚀环节中怎样避免侧蚀

侧蚀（shí）造成突（tū）沿。一（yī）般印制电（diàn）路板在蚀刻液中的时间越长，侧蚀越严重。侧蚀严重（chóng）危害印刷输电线的精密度，比较严重侧蚀将使制做细致输电线变成不太可能。当侧蚀和突沿减少时，刻蚀指数就上（shàng）升，强的刻蚀指数表明有维持细输电线的能力，使（shǐ）刻（kè）蚀（shí）后输电线贴（tiē）近原照规格。电镀工艺刻蚀抗蚀剂不论是锡－铝合金，锡（xī），锡－镍基合金或（huò）镍，突沿过多都会造成输电线短路故障（zhàng）。由于突沿非常容易破（pò）裂出来，在输电线的两点（diǎn）之间产生电的（de）桥接（jiē）模式。五金蚀刻设备厂家汇（huì）总危害侧蚀的因素（sù）很多，下边简述几个方面：
1)刻蚀方法：泡浸和鼓（gǔ）包式刻蚀会造成较大的侧蚀（shí），泼溅（jiàn）和（hé）喷洒式刻蚀侧蚀比较小，更（gèng）是以喷洒（sǎ）刻蚀效果。
2)蚀刻液的种类：不同的蚀刻液（yè）有机化学成分不一样，其刻蚀速度就不同，刻蚀指数也不同。比如：酸碱性氯化铜蚀刻液的刻蚀指数通常为3，偏碱氯化铜蚀刻液的刻蚀指数可达到4。近来的研究发现，以（yǐ）氰化钠为基础的刻蚀系统软件能做到基（jī）本没有侧蚀，做到刻蚀的线（xiàn）条外壁贴近竖直（zhí）。这类刻蚀系统软件正有待开发设（shè）计。
3)刻蚀速度：刻蚀（shí）速度慢会造成严重侧蚀。刻蚀品质的（de）提高与刻蚀速度的加速有很大关系。刻蚀速率越来越快，木板在（zài）蚀刻液中滞留（liú）的时间越少，侧蚀量越低，刻蚀出图型清楚齐整。
4)蚀刻液的PH值：碱性蚀刻液的PH值较高时，侧蚀扩大。峁见图10-3为了减少侧蚀（shí），一般PH值应控制在8.5下列。
5)蚀刻液的相对密度：碱性蚀刻液的相对密度（dù）太低（dī）会加剧（jù）侧蚀（shí），见图10-4，采（cǎi）用高铜浓度的蚀刻液对（duì）降低侧蚀（shí）是有利的.
6)铜泊薄厚：要达到少侧（cè）蚀的细电线的刻蚀，是选用(超)薄铜泊。并且线距越细，
铜泊薄厚应越薄。由于，铜泊越薄在蚀刻液中的时间越少，侧蚀量就越低。