蚀刻机生产过程中除开必须 留意环境污染问题，还必须注意什么？

蚀刻机生产过程中危害（hài）的要素主要是酸、碱和三氯化铁，对其废涂务（wù）必妥善处置（zhì），不能随意排出（chū）。那麼除开对环境要素（sù）要（yào）留意以外，也或是有其他一些要素必须（xū）留意的，下边我来为您详细说明。
不锈钢板蚀（shí）刻生产过程中除开必须 留意环境污染问题，还必须 注意什（shí）么？
降低侧蚀和突沿，提升 蚀刻指数
侧（cè）蚀造成突沿。一般印制电（diàn）路板在蚀刻液中的（de）時间（jiān）越长，（或是（shì）应用旧式的摇摆不定蚀刻机）侧蚀越比较严重。侧蚀比较严重危（wēi）害印刷导线的精密（mì）度，比较严重侧蚀将使制做细致导（dǎo）线变成不太可能。当侧（cè）蚀和突沿减（jiǎn）少时，蚀刻指数（shù）就上升，高的蚀刻指数（shù）表（biǎo）明有维持细导线的工（gōng）作能力，使蚀刻后的导线贴近原照规格（gé）。电镀工艺蚀刻抗蚀剂不（bú）论是锡－铝合金，锡，锡－镍基合金（jīn）或镍，突沿过多都是会导致导（dǎo）线短路故（gù）障。由于突沿非常容易破裂出来，在导线的（de）两点之间产生（shēng）电的中继。
提升 板子与板子中间蚀（shí）刻（kè）速率的一致性
在持续的板（bǎn）子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能得到匀称蚀刻的（de）板子。要做到这一规定，务必确保蚀刻液在（zài）蚀（shí）刻（kè）的整个过程持续保持在的蚀刻（kè）情况（kuàng）。这就（jiù）规定挑（tiāo）选非常容易再造和赔偿，蚀刻速率非常容易（yì）操纵的蚀刻液。采用能给予稳定的实际操（cāo）作标准和对（duì）各种各（gè）样水（shuǐ）溶（róng）液主要参数能自动控制系统的加工工艺和机器设备。根据操纵溶铜量，PH值，溶液的（de）浓度，溫度，水溶液总流量的匀称性(自动喷淋系统或喷（pēn）头及其喷头的晃动)等来完成。
提升 全部板子（zǐ）表层蚀刻速率的（de）匀称性
板子左（zuǒ）右双面及其表（biǎo）面上每个位置的蚀刻匀称（chēng）性是由板（bǎn）子表层遭受蚀刻剂（jì）总（zǒng）流量的匀称性（xìng）决策的。蚀刻全过程中，左右表面的蚀（shí）刻（kè）速率通常不一致。一般来说，下表面的蚀刻速率高过上表面。由于上表面有水溶液（yè）的（de）沉积，变弱了蚀刻反映的（de）开展（zhǎn）。能够根据调节左右喷头的喷啉工作压力来处理左右（yòu）表面蚀刻不均（jun1）匀的状况（kuàng）。蚀刻（kè）印制电路板（bǎn）的一个广泛难题是在同样時间里使所有表面都蚀刻整（zhěng）洁是难以保证的，板子边沿比板子管理中心位置蚀刻（kè）的快。选用自动喷淋系统（tǒng）并使喷头（tóu）晃动是一个合理的对策。更进一步的改进能够根据使板（bǎn）管理中心和（hé）板边沿处的自喷（pēn）工作压力不一（yī）样，板前沿和板后面间歇性蚀刻的方法，做到全部表面的蚀刻匀称性。