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蚀刻机开印前不但要（yào）准备好得用的油墨，也要依（yī）据必须，对其颜色和印（yìn）刷（shuā）特性开展调配，以达到印刷的必须。配（pèi）墨前，先要估（gū）计出相对应的耗墨量，使调墨（mò）量适（shì）度。尤其是（shì）对二液反映型（xíng）油墨，应依据其干固速率和印刷速率（lǜ）来估计其调墨量。
1.在开展油墨颜（yán）色调配时，一是要留意灯源对油（yóu）墨呈色的危害（hài）。一般应在太阳光下开展配色，颜色（sè）呈色就较（jiào）为。而在人力灯源下配色，就需要挑选呈色视比较好的灯源，日光灯的呈色实际效（xiào）果就差些。调配油墨时，应挑选与所配色更为贴近的颜色，随后根据添加小量的别的颜色就可以获得需要的颜色。应尽量减少（shǎo）用多（duō）色油墨调配。由于调配时常用的油墨色（sè）彩饱和度越多，则（zé）中间色的灰度（dù）级越高，颜色越暗，也促使油墨的调配不容（róng）易把（bǎ）握（wò）。在实际配墨时，应大概明确所配色（sè）的色彩，选中相对应（yīng）的油墨，随后再慢（màn）慢添（tiān）加辅墨。在添加深棕色墨时要留意渐渐地添加，不必一（yī）次添（tiān）加太多，不然既非常容易导致消耗，又促（cù）使调配不断数次。
2.在印（yìn）刷时，因为印刷工艺物、自（zì）然环境（jìng）标准、金属（shǔ）丝网目等数众多（duō）要素，很多油墨不经过调（diào）配都不可以达到应用规（guī）定，因（yīn）此在应用前都（dōu）需要对蚀刻机印刷特性开展（zhǎn）适度的调配。一般主（zhǔ）要是根据加上中和剂的方式来改进其印刷特（tè）性。如金属丝网筛网目数较高，干躁速（sù）率应偏慢，则可添加小量的止干（gàn）剂。而粗网印刷时，黏度应稍大，干躁（zào）速率应稍快，则应添加适量（liàng）的催干剂。在（zài）添加中和（hé）剂开展调配时，一定要（yào）搅拌均匀，其使用量还要操纵（zòng）适度，不然实际（jì）效果很有可能得不偿失。
