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大部分顧客會問五（wǔ）金蝕刻設備廠家，我想問一下大家的蝕刻機的生產量多少錢呀?24小時工作中能作出是多少商品呀?我覺得蝕（shí）刻的（de）很深能夠保證嗎?全部的這（zhè）種難題都是在問（wèn）蝕刻機的高效率生產量,那麼這種高效率生產量（liàng）來自哪兒（ér）呢?蝕刻機隨後重要（yào）的也就是藥液的配製,設備僅僅個專用工具,許多顧客蝕刻速度慢,卻不清楚是藥液的（de）難題
1、浸蝕不鏽鋼材料所造成的一些化學物質危害蝕刻速度和實（shí）際效果,大家務必要尋找（zhǎo）這個問題再處理這個問題：
尤其是304不鏽鋼板蝕刻,由於304不鏽鋼硬度太高,FeCl3也就是(三（sān）氯化鐵)濃度值不但危害蝕刻速度,並且危害蝕（shí）刻品質.當FeCl3的波美度低於40Bé的情況下,蝕刻速度慢,難以做（zuò）到蝕刻深層,拿手摸起來好像沒蝕刻一樣,
當FeCl3的波美度在60-70上下（xià）,蝕刻速度隨FeCl3濃度值的提升而擴大。
2、相反大家再聊硫酸的濃度值 不鏽鋼板的蝕刻速度隨水溶液酸值提升而擴大,因而在蝕刻水溶液中添加一定量（liàng）硫酸、硫酸銨等有益於提升蝕刻速度（dù）,另外能夠防止Fe3+水解反應.試（shì）驗數據顯示,選（xuǎn）用8～十米（mǐ）L/L的硫酸實際效果不錯.自然還要在於蝕刻機,選用PVC製做的蝕刻不耐熱,假如硫（liú）酸太多,設備內部結果受熱就非常容易裂開,那麼PP木板的蝕刻機,柔韌性強不害怕高溫,溫（wēn）度低粘度越大。
3、隨後便是蝕（shí）刻溫度也（yě）和設備有（yǒu）關係蝕刻溫度（dù）不但危害蝕（shí）刻速度,並且危害蝕刻麵的光滑度、整平（píng）性和紋案膜（mó）的可靠性。從動力（lì）學模（mó）型視角考（kǎo）慮到,蝕刻速度伴隨著溫度上升而擴大,可是溫度（dù）太高,蝕刻麵表麵粗糙度擴大和錯口狀況（kuàng）顯著。綜合性考慮（lǜ）到蝕刻速度、蝕刻實際效果和紋案膜的耐熱性等,操縱蝕刻溫度在（zài）40～50℃範疇內（nèi）為宜。自然五金蝕刻設備廠家設備的材料務必要耐熱,經得住高（gāo）溫。
